山東臨沂粉劑水溶肥生產(chǎn)設備

 粉劑水溶肥生產(chǎn)設備

　　流程：

　　1、貨梯將物料送至頂部平臺

　　2、將原料投入原料倉(微量元素)投入預混混合機，進行減重式配料(電腦自動)

　　3、進入混合機，導入成品料倉(含振動及破拱裝置)

　　4、進入多點供料螺旋

　　5、緩沖料倉

　　6、可拆式雙螺旋秤

　　7、封口機(熱封或線封)

　　8、成品輸送

　　特點：

　　1、每個原料倉都設有除塵設備

　　2、微量元素提前預混，再跟氮磷鉀總混，混合均勻度高，混合時間短，提高混合效率

　　3、減重式電腦自動配料，配料精度高，速度快，對廠房高度要求低

　　4、多點供料螺旋，可一進口多出口，可配多條包裝線，提高包裝產(chǎn)能，有效利用空間

　　5、整套系統(tǒng)自動化程度，節(jié)省人工，提率

　　6、整套設備結構設計為立體式結構，中間設備殘留量少，原料利用率高

山東臨沂粉劑水溶肥生產(chǎn)設備

安徽信遠包裝科技有限公司生產(chǎn)水溶肥設備齊全，技術實力雄厚，為您提供集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的專業(yè)的水溶肥設備系統(tǒng)解決方案。在生產(chǎn)過程中，依據(jù)生產(chǎn)規(guī)模可以選擇不同容積的反應釜，清液型液體肥料生產(chǎn)通常選用容積為2000升的反應釜，根據(jù)產(chǎn)能要求可以增加反應釜的個數(shù)。生產(chǎn)過程中加熱方式根據(jù)實際情況開展，可以選用導熱油加熱，也可以用蒸汽加熱，各有利弊。多功能反應釜，按材質分為不銹鋼與碳鋼兩種，其夾套、內筒為常壓工藝、結構合理、經(jīng)久耐用，并具有耐高溫、耐腐蝕、使用方便等特點，用來完成水解、中和、聚合、縮合、螯合、酯化等工藝過程的反應設備。多功能不銹鋼反應釜、釜蓋、攪拌器、高速分散器、高剪切乳化器、加熱夾套、冷凝回流管、溫和加料裝置等組成。

根據(jù)粉狀物料的性質，目前國內滴灌肥設備的給料機構均采用外力給料，大致有振動給料、皮帶給料、螺旋給料等幾種形式，但是這幾種形式都存在不同程度的物料“”現(xiàn)象，也就是說在給料機構停止給料以后，存留在給料機構里的物料很有可能出現(xiàn)“”而直接灑落到秤斗中，這部分物料的重量不確定，灑落的時間不確定，給生產(chǎn)帶來影響，因此，要想保證滴灌肥的配料精度，給料機構是關鍵，正因為我們認識到了這一點，所以我們對現(xiàn)有的給料機構形式做了諸多改良，以在程度上保證給料的**度。由于設備自動化程度高，因此操作上極為簡單，工人只需接受一些配方設置、校秤等簡單培訓即可勝任日常生產(chǎn)工作。由于其體積小，結構合理，占地面積小，從而減少廠房資金的投入。